Das Keilzinkenverfahren ist ein Holzverbindungsverfahren, bei dem Holzstücke mit gezahnten Stirnflächen (Zinken) versehen, verleimt und unter Druck zusammengefügt werden.

Das Verfahren wurde in den 1950er Jahren entwickelt und von HOWIAL ab 1961 kontinuierlich weiterentwickelt.

Es eignet sich für Massivholz, Brettschichtholz, Bauholz, Möbelteile, Fenster- und Türrahmen.

Die Zahnform ähnelt kleinen Keilen, die ineinandergreifen und so eine besonders stabile Verbindung schaffen.

Wichtige Normen sind die DIN EN 385 und EN 15497, die Anforderungen an Holzarten, Klebstoffe und Prüfungen festlegen.

Zuerst werden die Fehlstellen aus dem Brett gekappt. Im Anschluss wird das Keilzinkenprofil in die Brettenden gefräst und der Klebstoff aufgetragen. Danach werden die Brettabschnitte gefügt und verpresst, um die Keilzinkenverbindung herzustellen.

Üblich sind moderne PU- oder MUF-Leime, die hohe Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit garantieren. Auch EPI-Leime (Emulsion Polymer Isocyanate) sind da nicht eingeschränkt.

Richtig ausgeführte Verbindungen erreichen gleiche oder höhere Festigkeitswerte als das Ausgangsmaterial.

Abhängig von Maschine und Holzart dauert der Prozess nur wenige Sekunden bis Minuten: In wenigen Sekunden wird gefräst, beleimt und verpresst, während das anschließende Aushärten – je nach verwendetem Leim – mehrere Minuten in Anspruch nimmt.

Ja, solange die Materialeigenschaften kompatibel sind und die Klebstoffe darauf abgestimmt werden.

HOWIAL entwickelt und produziert sowohl Kompakt-Keilzinkenanlagen Flyback wie die HVP-28 als auch leistungsstarke DUOZINK-Taktzentren.

Sie bieten hohe Robustheit, ein gutes Preis-/Leistungsverhältnis, patentierte Technik, jahrzehntelange Erfahrung und hohe Flexibilität.

Für hohe Taktleistungen und Anwendungen im industriellen Holzbau.

Kappsägen wie die HOWIAL AS-33 und AS-36 trennen die Fehlstellen heraus und sorgen für gerade Schnittkanten.

Biege- und Scherprüfungen sichern die Qualität der Verbindung und dokumentieren die Ergebnisse normgerecht.

Im Bauholz, Brettschichtholz, Möbelbau sowie bei Fenstern, Türen und Verpackungen.

Bauindustrie, Möbelhersteller, Produzenten von Brettschichtholz sowie Fenster- und Türenbauer.

Ja, mit Hochleistungsanlagen wie den HOWIAL DUOZINK-Systemen.

Ja, es ermöglicht die effiziente Nutzung von Restholz und reduziert den Rohstoffbedarf.

Höhere Materialausbeute, weniger Ausschuss, kurze Produktionszeiten und hohe Produktivität. Die Keilzinkenanlage ermöglicht überhaupt erst lange Bauteile im tragenden Holzbau in entsprechender Qualität herzustellen. Durch das Heraustrennen der Fehlstellen entstehen qualitativ hochwertige Bauteile.

Weil HOWIAL seit 1961 Maschinen entwickelt, die Präzision, Langlebigkeit und Effizienz vereinen.

Oft schon nach wenigen Jahren, abhängig von Produktionsvolumen und Materialeinsatz.

Ja, HOWIAL-Anlagen gelten als zukunftssicher – dank ihrer robusten Bauweise, moderner Steuerungstechnik und einer insgesamt langen Lebensdauer. Zusätzlich sorgt ein starkes Servicenetz für nachhaltige Unterstützung im Betrieb. Durch die Integration in die MINDA-Gruppe profitieren Kunden außerdem von der Stabilität eines größeren, langfristig ausgerichteten Unternehmens, das als Familienbetrieb besonders für Kontinuität und Verlässlichkeit steht.

Durch Biege- und Scherversuche mit Prüfmaschinen sowie elektronische und visuelle Kontrollen.

Moderne HOWIAL-Steuerungen mit FlowMate erleichtern Bedienung, Prozesskontrolle und Integration.

Ja, in Europa, Nordamerika und Asien gelten unterschiedliche Normen, die berücksichtigt werden müssen.

Trends sind Automatisierung, Digitalisierung und Nachhaltigkeit.

Weil HOWIAL jahrzehntelange Erfahrung, modernste Technik und zuverlässigen Service vereint.