MINDA - Anlagen für die Massivholzindustrie

www.minda.com ANLAGEN FÜR DIE MASSIVHOLZINDUSTRIE ALLES AUS EINER HAND

MINDA SOLUTIONS für den Massivholzbereich 03 BSP-ANLAGEN FERTIGUNGSLEITTECHNIK MECHANISIERUNG LAGERTECHNIK OBJEKTBINDER-PRESSEN BSH-PRESSEN BSH-ANLAGEN BSP-PRESSEN

04 • MINDA – IMMER AN IHRER SEITE 06 - 07 • BRETTSPERRHOLZ (BSP)-ANLAGEN 08 - 11 • BRETTSPERRHOLZ (BSP) - PRESSEN 12 - 13 • BRETTSCHICHTHOLZ (BSH)-ANLAGEN 14 - 19 • BRETTSCHICHTHOLZ (BSH) - PRESSEN 20 - 21 • BSH-PRESSEN FÜR OBJEKTBINDER 22 - 23 • HYBRID-LINIE: KOMBINATION AUS BSH- UND BSP-LINIE 24 - 25 • LAGERTECHNIK 26 - 27 • MECHANISIERUNG – FÖRDERTECHNIK 28 - 29 • FERTIGUNGSLEITTECHNIK MCS 30 - 31 INHALT LAGERTECHNIK 26 BRETTSCHICHTHOLZ (BSH) – PRESSEN 20 MECHANISIERUNG – FÖRDERTECHNIK 28 BRETTSPERRHOLZ (BSP) - PRESSEN 12 04

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07 Als familiengeführtes Unternehmen bieten wir für die Bereiche Intralogistik, Anlagenbau und Fördertechnik individuelle Lösungen für unterschiedliche Branchen an. Mehr als 650 Mitarbeiter an vier Standorten sorgen täglich dafür, dass Sie von der Einzelbaugruppe bis zur kompletten Anlage alles aus einer Hand erhalten. Erfahrung und Anlagenkompetenz aus mehr als 40 Jahren fließen in die Projekte ein. Engineered Wood Products Partnerschaftliche Zusammenarbeit in allen Projektphasen Maßgeschneiderte Produktionsanlagen für verleimte Holzbauprodukte – das ist unsere Expertise im Unternehmensbereich Timber. Ressourceneffizient, zuverlässig und leistungsstark, so zeichnen sich unsere Anlagen aus. Unser Komplettpaket für anspruchsvolle Kunden umfasst die Planung, das Engineering, die Produktion inklusive Erst-Inbetriebnahme bei uns im Haus, die Montage und Inbetriebnahme sowie die Schulung des Bedienungspersonals und die Optimierung der Anlage. Dafür steht MINDA Ausgehend von Ihrer Aufgabenstellung planen und realisieren wir die optimale Lösung für Sie. Dabei nutzen wir unsere umfangreichen und bewährten Konstruktionen in Modulbauweise sowie innovative Neuentwicklungen unserer Konstrukteure. Entweder arbeiten wir flexibel und individuell Hand in Hand mit Ihrem Projektteam oder wir liefern Ihnen als Generalunternehmer die komplette Anlage. Selbstverständlich integrieren wir dabei Qualitätserfassung und -kontrollsysteme, Keilzinkenanlagen, Hobelmaschinen sowie sonstige Bearbeitungs- und Verpackungsmaschinen in Ihre Anlage. Wir freuen uns auf die Umsetzung gemeinsamer Lösungen. Überzeugen Sie sich selbst! ASIEN EUROPA SÜDAMERIKA NORDAMERIKA Deutschland • Minden • Stadthagen • Tangermünde USA • Granite Falls Projekte auf fast allen Kontinenten MINDA Immer an Ihrer Seite

08 BRETTSPERRHOLZ (BSP) - ANLAGEN Bereits 2010 ging nach einer intensiven Entwicklungsphase unsere erste Brettsperrholzanlage mit einer TimberPress X 300 für die industrielle Brettsperrholzproduktion an den Start. Inzwischen haben sich weltweit mehr als 25 Brettsperrholz-Anlagen unterschiedlichster Ausprägung im Markt bewährt. Mit unseren Modulen für Mechanisierung und Fördertechnik sowie unserer Steuerungstechnik passen wir uns an bestehende Gebäude und Anlagen an. Wir realisieren auch Greenfield-Projekte. Unsere Anlagenplanung stimmen wir optimal auf das gewünschte Produktionsvolumen ab. Bei unseren bisher realisierten Projekten kamen ein, zwei oder drei Brettsperrholz-Pressen mit einer Gesamtleistung von bis zu 50 Platten/ Stunde zum Einsatz. Die Mehrzahl unserer realisierten Projekte ist für eine flexible Produktion – Losgröße 1 –, mit den entsprechenden Anforderungen an den Automatisierungsgrad und die Steuerungstechnik, ausgelegt. Unter Losgröße 1 verstehen wir 100 % Flexibilität sowohl bei den BSP-Plattenabmessungen als auch beim Plattenaufbau. Wand- und Deckenelemente mit ganz unterschiedlichen Plattenabmessungen können in beliebiger Reihenfolge produziert werden. Bildung der Längslamellen Sägen der Querlagen Auflage der Längslamellen Verpressung eines fünflagigen BSP-Elements

1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 6 10 Brettsperrholz - Anlage · Realisierte Beispiellösung BSP ANLAGE

11 BSP-ANLAGE Standort: Schweden Platzbedarf: 110 x 20 m Ausgangsmaterial: sägeraue Bretter Fertigprodukt: großformatige BSP-Platten Länge: 8.000 x 16.600 mm Breite: 2.050 x 3.100 mm Dicke: 60 - 350 mm Pressentechnik: TimberPress X 331 Klebstoff: 1K - PUR Losgröße: 1 - kommissionsweise Fertigung Kapazität: 25.000m³ / a pro Schicht 1 Rohwarenaufgabe 2 Qualitätsbegutachtung 3 Keilzinkenanlagen 4 Lamellenhobel 5 Längslagenbildung und Puffer 6 Ablängsäge für Querlagen 7 Querlagenbildung und Puffer 8 Vakuumlegeportal 9 Legetisch mit Klebstoffportal 10 BSP-Presse 11 Plattenabtransport 12 CNC-Maschine für BSP-Abbund 13 Schleifmaschine MINDA BrettsperrholzProduktionslinie

12 BRETTSPERRHOLZ (BSP) - PRESSEN Mit unseren Brettsperrholzpressen (BSP-Pressen) der Reihe TimberPress X bieten wir die ideale Pressentechnik zur Herstellung von Brettsperrholzelementen aus kreuzweise verklebten Massivholzlagen an. Die Massivholzlagen können aus fugenverleimten Massivholzplatten oder aus losen Lamellen / Brettern bestehen. In Abhängigkeit vom Anwendungsfall setzen wir eine der drei nachfolgenden Baureihen ein. Mit der TimberPress X 100 verpressen wir fugenverleimte Massivholzplatten zu BSP-Pressrohlingen, wobei der Hauptpressdruck vertikal aufgebracht wird. Die Ausführung TimberPress X 100 pro setzen wir ein, wenn im vorherigen Produktionsschritt fugenverleimte Massivholzplatten bereits erstellt worden sind und diese auch Fenster- und/oder Türausschnitte haben. Die TimberPress X 200 verfügt zusätzlich zum vertikalen Hauptpressdruck über eine stirnseitige oder seitliche, hydraulische Verdichtungsfunktion. Dadurch können die Längs- oder Querlagen aus losen Lamellen / Brettern bestehen und der Prozessschritt „Fugenverleimung / Massivholzplattenproduktion“ entfällt für einen Teil des Rohmaterials. Bei der TimberPress X 300 verdichten wir sowohl die Längs- als auch die Querlagen, bevor mit dem vertikalen Hauptpressdruck qualitativ hochwertige BSP-Platten verpresst werden. Dabei bestehen die Längs- als auch die Querlagen aus losen Lamellen/Brettern. Der Prozessschritt „Fugenverleimung / Massivholzplattenproduktion“ entfällt somit komplett. Alle drei Baureihen sind auch optional als Highspeed-Version (HS) erhältlich. Bei der HS-Version erfolgen das Öffnen und Schließen der Presse sowie deren Beschickung und Entleerung mit deutlich höherer Geschwindigkeit. So ist der Einsatz noch schnellerer PUR-Klebstoffe für kürzere Taktzeiten möglich und es können Kapazitätserhöhungen von bis zu 30 % erzielt werden. Timber Press X 100: Vertikaler Hauptpressdruck TimberPress X 100 pro: Vertikaler Hauptpressdruck mit gezielter Anpassung an die Plattenkontur TimberPress X 200: Vertikaler Hauptpressdruck und horizontale Verdichtung TimberPress X 300: Vertikaler Hauptpressdruck und Verdichtung in Längs- und Querrichtung

15 BRETTSCHICHTHOLZ (BSH) - ANLAGEN Wir planen und liefern seit über 40 Jahren weltweit maßgeschneiderte Anlagen zur Herstellung von Brettschichtholz (BSH). Neben der branchenüblichen Mechanisierung und Fördertechnik umfasst unser Produktportfolio ein breites Spektrum an hydraulischen BSH-Pressen. Sowohl die Brettschichtholz-Pressen als auch die Fördertechnik für Bretter, Lamellen und BSH-Balken sind nahezu stufenlos skalierbar. Damit realisieren wir im Bereich Ingenieurholzbau Anlagen für extrem große BSH-Träger von bis zu 50 m Länge, aber genauso hocheffiziente und hochautomatisierte Fertigungslinien für gerade Standard-BSH-Träger bis 18 m Länge. Je nach Anforderung planen wir unsere Anlagentechnik kundenspezifisch in bereits existierende Gebäude ebenso wie in Greenfield-Projekte ein. Auf Wunsch integrieren wir dabei unterschiedlichste Fremdmaschinen in das Gesamtkonzept. Insbesondere bei flexiblen Produktionsanlagen für eine auftragsbezogene Fertigung – Losgröße 1 – kommt unsere übergeordnete Fertigungsleittechnik FlowMate zum Einsatz. Sie versorgt die SPS-Steuerungen just-in-time mit den notwendigen Produktionsdaten und sorgt für eine effiziente und kontinuierliche Produktion. Dabei wird die komplette Anlage inklusive aller Fremdmaschinen gesteuert. Blocklager für Lamellen Flickstation mit BSH-Wender Lamellenpuffer BSH-Paket Kommissionierung

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18 1 2 3 4 5 6 7 8 Brettschichtholz - Anlage · Realisierte Beispiellösung BSH ANLAGE

19 BSH-ANLAGE Standort: Deutschland Platzbedarf: 115 x 25 m Ausgangsmaterial: sägeraue Bretter Fertigprodukt: gebogene und gerade Leimbinder Länge: 6.000 - 32.000 mm Breite: 80 - 300 mm Dicke: 1.350 - 2.500 mm Pressentechnik: TimberPress C 500 Klebstoff: MUF Losgröße: kommissionsweise Fertigung Kapazität: 1.3 Mio. lfm / a pro Schicht 1 Vakuumentstapelung Rohwarenaufgabe 2 Qualitätsbeurteilung 3 Güteklassenpuffer 4 Keilzinkenanlage 5 Blockaushärtelager 6 Lamellenhobel und Klebstoffauftrag 7 Paketierung 8 TimberPress C 500 MINDA Brettschichtholzfertigung MINDA Objektbinderfertigung

21 BRETTSCHICHTHOLZ (BSH) - PRESSEN Mit den unterschiedlichen Baureihen bieten wir wirtschaftliche und platzsparende BSH-Pressen-Lösungen für kleine, mittlere oder große Produktionsleistungen an. Durch unsere technischen Lösungen erzeugen wir Pressrohlinge, die mit einem Minimum an Verschnitt gehobelt und abgelängt werden. Dadurch reduziert sich der Holzverlust. Zur eigentlichen Brettschichtholz-Presse gehören auch die Paketierung und Entleerung – entweder als separates Anlagenteil oder als integraler Bestandteil der Presse. Die Pressen sowie die vor- und nachgelagerten Anlagenteile können flexibel an die gewünschte maximale Produktlänge, -breite und -höhe angepasst werden. Selbstverständlich verfügen unsere automatischen BSH-Pressen über eine permanente Drucküberwachung und -regelung. Entsprechend dem jeweiligen Kundenwunsch können unsere Pressensysteme mit einer automatischen Dokumentation verschiedener Prozessparameter, wie z. B. Pressdruck, Umgebungstemperatur, Luftfeuchte, Klebstoffchargen und -mengen für das Qualitätsmanagement ausgestattet werden. (Leimbuch) TimberPress T120: Kompaktes, platzsparendes Pressenkonzept TimberPress V220 flex: BSH-Presse für auftragsbezogenen Produktion bis Losgröße 1 TimberPress V120 flex: Für schmale bis extra Breite BSH Binder

22 BSH-PRESSEN FÜR OBJEKTBINDER Unser umfangreiches Portfolio umfasst neben Pressen für Standard- Brettschichtholz (Stangenware) auch Pressen für gebogene Leimbinder mit extrem großen Querschnitten und Spannweiten, wie sie im Ingenieur- Holzbau verwendet werden. Mit den unterschiedlichen Baureihen bieten wir auch hier die richtige Lösung für Sie. In der einfachsten Ausführung wird das Pressbett manuell eingestellt, beschickt, geschlossen und entleert. Werden öfter unterschiedliche Objektbinder gefertigt, bietet das halbautomatische Pressbett eine perfekte Alternative. Die Pressständer werden automatisch nach den CAD-Daten eingestellt. Auch diese Pressenreihe wird manuell beschickt, geschlossen und entleert. Für einen sehr geringen Personaleinsatz bietet MINDA auch ein vollautomatisches Pressbett. Diese Pressenreihe kann entweder manuell oder auch vollautomatisch beschickt und entleert werden. Anzugsgerät Verstellung der Pressstempel Automatisch einstellbares Pressbett für Objektbinder Automatische Presse für Objektbinder

24 Kombinierte BSH- und BSP-Anlage · Realisierte Beispiellösung 1 2 3 4 5 15 7 20 19 16 18 17 21 22 8 9 14 6 23 11 12 13 10 HYBRID ANLAGE

25 HYBRID-LINIE: KOMBINATION AUS BSH- UND BSP-LINIE Standort: USA Platzbedarf: 110 x 20 m Ausgangsmaterial: sägerauhe Bretter Fertigprodukt: großformatige BSP-Platten und gerade BSH Binder Länge BSP: 8.000 - 18.440 mm Breite BSP: 2.400 - 3.700 mm Dicke BSP: 51 - 342 mm Pressentechnik: TimberPress X 337 HS Klebstoff: 1K – PUR Länge BSH: 5.000 – 20.000 mm Breite BSH: 79 – 500 mm Höhe BSH: 105 – 1.100 mm Pressentechnik: TimberPress V120 flex Klebstoff: 1K - PUR Losgröße: 1 - kommissionsweise Fertigung Kapazität: BSP: 30.000 m³ / a pro Schicht BSH: 15.000 m³ / a pro Schicht 1 Rohmaterialaufgabe 2 Keilzinkenanlage 3 Zwischenpuffer zum Vorhärten 4 Lamellenhobel 5 Mehretagenlager zum Aushärten 6 Längslagenbildung und Puffer 7 Querlagensäge 8 Querlagenbildung und Puffer 9 Legebereich mit Klebstoffauftrag 10 TimberPress C337 HS 11 Pressenauslauf 12 CNC-Formatierung 13 Schleifmaschine 14 CNC-Abbund 15 Seitenverklebung und Puffer für BSH 16 BSH-Paketierung mit Klebstoffauftrag 17 TimberPress V120 flex 18 BSH-Hobel 19 BSH-Säge 20 Flickstation 21 Schleifmaschine 22 BSH-Abtransport 23 CNC-Abbund für BSH

26 LAGERTECHNIK Egal welches Endprodukt Sie herstellen – pünktlich zu liefern hat immer oberste Priorität. Um das zu erreichen, muss das zu liefernde Produkt zum Lieferzeitpunkt greifbar sein – entweder just-in-time aus der Produktion oder aus einem Fertigwarenlager heraus. Zwischen- oder auch Fertigwarenlager entkoppeln dabei Prozesse und steigern so die Verfügbarkeit und damit die Effizienz Ihres Gesamtsystems. Für unterschiedliche Aufgabenstellungen bietet MINDA individuelle Lösungen je nach Anforderung. Egal ob KVH, BSH oder BSP – Flächenlager sind nahezu überall einsetzbar: Ob als Fertigwarenlager in Form eines Rungenlagers für Konstruktionsvollholz bzw. Brettschichtholz oder beispielsweise als Zwischenlager für einzelne Brettsperrholzlagen oder ganze BSP-Elemente. Das zu lagernde Produkt bestimmt lediglich die Ausführung des Lastaufnahmemittels. Neben Flächenlagern bietet MINDA auch Hochregallagersysteme an. Diese können in einen Neubau oder in ein vorhandenes Gebäude integriert werden. Unsere Produktpalette umfasst sowohl stationäre als auch verfahrbare Lager-Bediengeräte – für jeden Anwendungsfall im Bereich verleimte Holzbauprodukte die optimale Lösung. Damit können Losgröße 1-Aufträge effizient und vollautomatisch produziert und kommissioniert werden. Flexibles und platzsparendes Hochregallager Flächenlager zur Kommissionierung Doppelvertikalheber mit Teleskopgabeln Verfahrbares Regalbediengerät

27 Hochregallager mit stationärem Lagerbediengerät TECHNIK

29 MECHANISIERUNG – FÖRDERTECHNIK Wir sind die Spezialisten für den vollautomatischen Materialtransport bei BSP-, BSH- und KVH-Anlagen. Von der Manipulation getrockneter Schnittholz-Stapel über den Bretttransport bzw. den Transport von Zwischenprodukten und Fertigware umfasst unser Transportbaukasten alle Komponenten für Ihre individuelle Anlage. Dabei transportieren wir bis zu 6,30 m lange Stapel und Bretter genauso zuverlässig wie bis zu 50 m lange Lamellen oder bis zu 17.000 kg schwere Stapel. Im Fertigwarenbereich bieten wir Lösungen für kleine, kundenspezifisch zugeschnittene Bauteile genauso wie für 6 m breite und 20 m lange BSP-Großformatplatten an. Vakuumentstapelung für Brettpakete Kurvenkettenförderer Stapelbildung von BSH-Fertigware Transport der verpressten BSP-Elemente

30 FERTIGUNGSLEITTECHNIK MCS Das Herzstück jedes modernen BSH- oder BSP-Werkes ist die Fertigungsleittechnik. Deshalb entwickelt MINDA diese schon seit über 30 Jahren hausintern. Mit der neuen Bedienoberfläche FlowMate werden alle aktuellen Anforderungen erbracht. • Schnelle Orientierung durch 3D Ansicht • Aufgeräumte und übersichtliche Eingabemasken, da nur situativ benötigte Informationen angezeigt werden • Mobile Bedienung und Anwendung auf diversen Endgeräten • Aktive Push Nachrichten in kritischen Situationen • Unterschiedlich passwortgeschützte Bedienlevel für unterschiedlich qualifizierte Mitarbeiter Über die MINDA Fertigungsleittechnik werden alle produktionsrelevanten Daten an die entsprechenden Maschinensteuerungen weitergegeben. Genauso werden auch alle produktionsrelevanten Daten wieder zurückgespielt und ausgewertet. FLOWMATE FÜGT SICH PERFEKT IN IHRE SOFTWARE-UMGEBUNG EIN AUFTRAGSABWICKLUNG MATERIALVERFOLGUNG MASCHINENEINRICHTUNG LAGERVERWALTUNG BEDIENER-SCHNITTSTELLE ... UND MEHR FLOWMATE PRODUKTIONSPLANUNG ERP SYSTEM LOGISTIKMANAGEMENT

Stand 04.2023 MINDA North America LLC | Granite Falls 10 N Summit Ave. · Granite Falls NC 28630 (USA) Phone +1 828 313 0092 · Fax +1 828 313 0408 info.mna@minda.com · www.minda.com MINDA Industrieanlagen GmbH | Minden Hans-Böckler-Str. 24 · 32423 Minden (Germany) Fon +49 571 3997-0 · Fax +49 571 3997-105 timber@minda.com · www.minda.com

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